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Características del producto de tejidos no tejidos húmedos.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-04-21      Origen:Sitio

WebSe refiere al método de producción de\"el proceso de deshidratación y formación de fibras dispersas en el agua en una web\". Obviamente, es diferente de las bandas de extrusión de polímero y seco, y los productos producidos tienen propiedades únicas.Mejor material compuesto de filtro de aire- JiatecAirFilter

1) Buena disponibilidad web

Las telas basadas en húmedas son adecuadas para longitudes de fibra que van desde 3 a 40 mm. Son fibras largas en la industria del papel y las fibras cortas en la industria textil. Con la garantía de la tecnología de dispersión de fibra existente, las fibras pueden dispersarse completamente, y se pueden hacer rápidamente a baja concentración y una presión constante en redes inclinadas. En estas condiciones, se pueden obtener uniformidad web satisfactoria y estructura esponjosa.

2) Web de fibra consistente cuantitativa

El tamaño isobárico y el diseño de procesos de deshidratación de flujo completo de la red inclinada garantizan completamente la formación neta uniforme y consistente, y también es adecuado para la generación de papel de baja cantidad. El límite superior del cuantitativo de fabricación de papel está determinado por las características de deshidratación de la fibra, la velocidad de producción y la diferencia de presión de deshidratación de la red inclinada.

3) Mezcla de diferentes fibras.

Las características de la fibra se expresan directamente en la banda de fibra, y las diferentes fibras se mezclan para que la web se sienta en húmedo para dar un juego a diferentes características de fibra. Por ejemplo, al mezclar la fibra de fibra de madera y la fibra de la pulpa de madera, se puede obtener un producto de limpieza con un rendimiento general satisfactorio. Otro ejemplo es el papel de aramida aislante de alta resistencia, que se obtiene al mezclar completamente las fibras cortadas cortas y rectas con buena resistencia, buenas propiedades de unión y fibras similares a pulpa, y luego se ponen en forma húmeda y se presionan en caliente.

4) La dirección de la banda de fibra es controlable.

Las bandas tendidas en húmedo usan la diferencia en la velocidad entre la pulpa y la banda para generar hidrodinámica para controlar la dirección de la disposición de la fibra y ajustar la relación de rendimiento longitudinal y lateral de la banda de fibra (MD / CD). El MD / CD de la red diagonal puede alcanzar 1.1: 1 ~ 2.8: 1, que es equivalente a la capacidad de proceso a aire, que proporciona condiciones convenientes para copiar tejidos no tejidos con una tensión vertical y horizontal consistente.

5) Hacer uso completo de las fibras textiles cortas.

La longitud de las fibras de fabricación de papel húmeda se encuentra principalmente por debajo de 20 mm, lo que proporciona condiciones para el uso de fibras cortas en textiles. A partir de la prueba de resistencia de longitud de la fibra de papel humeante, podemos ver que cuando la longitud de la fibra excede de 12 mm, la tendencia de crecimiento de la resistencia a la banda de fibra es plana y lenta, y el fabricación de papel húmeda para garantizar de manera efectiva la dispersión de fibra y mejorar la calidad de la web, Intente controlar la longitud de la fibra para reducir los costos de copia y fortalecer el proceso de refuerzo.

6) Juego completo de la función de fibra.

Cuando la banda colocada en húmedo se realiza con una red inclinada de varias capas, proporciona condiciones de equipo para la función de las diferentes fibras. De acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento, seleccione Fibras que se copien en un cable inclinado de varias capas. Por ejemplo, se usa una red diagonal de tres capas para hacer de 1200 g / ㎡ cartón especial. La capa superficial y la capa inferior están hechas de fibra de pulpa de madera-madera de alto grado. La capa central utiliza el proceso posterior para perder material de papel. Ahorra recursos y reduce efectivamente los costos de producción.


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