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Vidrio (fibra) de plástico reforzado (GRP) es un material compuesto que consiste en una matriz de polímero y fibras de vidrio. La matriz de polímero suele ser una resina epoxi, viniléster o termosetizante de poliéster. La resina aporta la resistencia ambiental y química al producto, es el aglutinante para las fibras en el laminado estructural y define la forma de una parte GRP. Las fibras de vidrio agregan resistencia al compuesto. Pueden estar dispuestos al azar o orientarse convenientemente. El tipo más común de fibra de vidrio utilizada para GRP es el vidrio E, que es el vidrio de alumino-borosilicato. El vidrio E-CR (resistencia eléctrica/química) también se usa comúnmente en aplicaciones que requieren una protección particularmente alta contra la corrosión ácida.
Al igual que con muchos otros materiales compuestos, los dos materiales se complementan entre sí para formar un compuesto más fuerte. Las resinas de plástico son fuertes en la carga de compresión; Las fibras de vidrio son muy fuertes en tensión. Combinando los dos materiales, GRP se convierte en un material que resiste ambas cosas Fuerzas compresivas y de tracción muy bien. Los métodos de producción de GRP incluyen el devanado de filamentos, la fundición centrífuga, la colocación de manos y la colocación de pulverización, y la pultrusión.
GRP presenta muchas características beneficiosas. Viene con bajo peso a alta resistencia mecánica, Resistencia contra productos químicos y corrosión (Gracias a sus propiedades no conductivas también la corrosión electrolítica), Radiación UV y estabilidad de la temperatura, y amabilidad ambiental. GRP es impermeable, haciéndolo ideal para todas las aplicaciones al aire libre. Se puede personalizar para ser retardante de fuego mediante el uso de resinas no inflamables. GRP es un material altamente duradero con un muy larga expectativa de por vida, ideal para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
Desde la década de 1950, GRP ha ganado un punto de apoyo firme en la construcción de tuberías. La gama de aplicaciones cubiertas por la solución de tuberías de GRP hoy en día es amplia: desde sistemas de alcantarillado y líneas de agua potables hasta tanques de almacenamiento, tuberías de drenaje, compuertas hidroeléctricas, sistemas de tuberías industriales, así como soluciones de rehabilitación con perfiles de tubería no circulares especiales, por nombre solo algunos. Los métodos por los cuales se pueden instalar las tuberías son igual de múltiples e incluyen zanjas abiertas, sobre el suelo, en suspensiones, bajo el agua y mediante tecnologías sin zanjas como la relación y el microtunelamiento.
Vidrio (fibra) de plástico reforzado (GRP) es un material compuesto que consiste en una matriz de polímero y fibras de vidrio. La matriz de polímero suele ser una resina epoxi, viniléster o termosetizante de poliéster. La resina aporta la resistencia ambiental y química al producto, es el aglutinante para las fibras en el laminado estructural y define la forma de una parte GRP. Las fibras de vidrio agregan resistencia al compuesto. Pueden estar dispuestos al azar o orientarse convenientemente. El tipo más común de fibra de vidrio utilizada para GRP es el vidrio E, que es el vidrio de alumino-borosilicato. El vidrio E-CR (resistencia eléctrica/química) también se usa comúnmente en aplicaciones que requieren una protección particularmente alta contra la corrosión ácida.
Al igual que con muchos otros materiales compuestos, los dos materiales se complementan entre sí para formar un compuesto más fuerte. Las resinas de plástico son fuertes en la carga de compresión; Las fibras de vidrio son muy fuertes en tensión. Combinando los dos materiales, GRP se convierte en un material que resiste ambas cosas Fuerzas compresivas y de tracción muy bien. Los métodos de producción de GRP incluyen el devanado de filamentos, la fundición centrífuga, la colocación de manos y la colocación de pulverización, y la pultrusión.
GRP presenta muchas características beneficiosas. Viene con bajo peso a alta resistencia mecánica, Resistencia contra productos químicos y corrosión (Gracias a sus propiedades no conductivas también la corrosión electrolítica), Radiación UV y estabilidad de la temperatura, y amabilidad ambiental. GRP es impermeable, haciéndolo ideal para todas las aplicaciones al aire libre. Se puede personalizar para ser retardante de fuego mediante el uso de resinas no inflamables. GRP es un material altamente duradero con un muy larga expectativa de por vida, ideal para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
Desde la década de 1950, GRP ha ganado un punto de apoyo firme en la construcción de tuberías. La gama de aplicaciones cubiertas por la solución de tuberías de GRP hoy en día es amplia: desde sistemas de alcantarillado y líneas de agua potables hasta tanques de almacenamiento, tuberías de drenaje, compuertas hidroeléctricas, sistemas de tuberías industriales, así como soluciones de rehabilitación con perfiles de tubería no circulares especiales, por nombre solo algunos. Los métodos por los cuales se pueden instalar las tuberías son igual de múltiples e incluyen zanjas abiertas, sobre el suelo, en suspensiones, bajo el agua y mediante tecnologías sin zanjas como la relación y el microtunelamiento.