La materia prima de la máscara: tela no tejida

Para las máscaras, solo sabemos que las máscaras son difíciles de comprar, pero no sabemos por qué, principalmente porque el suministro de materias primas es escasa. La escasez de materias primas ha provocado que el precio de las máscaras fluctúe una y otra vez. Entonces, ¿cuánto sabes sobretelas no tejidas y telas derretidas? La clasificación y la función de las telas no tejidas de máscaras médicas se explican en detalle.

En primer lugar, debemos saber que el nombre científico de las telas no tejidas son las telas no tejidas, por lo que los estándares de los tejidos no tejidos se llevan el nombre en su mayoría de telas no tejidas. Las telas no tejidas utilizadas para la producción de máscaras son en su mayoría telas de polipropileno spunbond no tejidos, telas de poliéster no tejidas, etc.

Con el estallido de neumonía causado por la nueva infección por coronavirus, la demanda de materiales médicos ha aumentado en varios lugares, y hay dos materiales protectores principales que son más necesarios: uno es ropa protectora médica, la otra es máscaras médicas y sus principales máscaras y sus principales Producción La materia prima es tela no tejida.

Las telas no tejidas también se conocen como telas no tejidas y telas no tejidas. Las telas tradicionales, ya sean tejidas o tejidas u otros métodos de tejido, pasan por el tejido de giro de fibra, y las telas no tejidas no requieren el proceso de giro, de ahí el nombre. La tela no tejida no tiene hilos de urdimbre y trama, por lo que es muy conveniente cortar y coser, y es ligero y fácil de dar forma. Los no tejidos se rompen los principios textiles tradicionales y tienen las características del flujo de proceso corto, la tasa de producción rápida, el alto rendimiento, el bajo costo, la aplicación amplia y muchas fuentes de materias primas.

El proceso principal de los tejidos no tejidos es que el procesamiento de posturas de consolidación de fibra, los tipos se clasifican principalmente de acuerdo con el método de consolidación y formación, principalmente incluyendo Spunbond, Spunlace, Dipping, Punching, Rolling Hot, etc., etc., Mientras que la producción de la tela no tejida en la máscara es una tela hiled La web está reforzada y tiene cierta fuerza.

En términos de protección del medio ambiente, la materia prima de la mayoría de las telas no tejidas utilizadas es el polipropileno, mientras que la materia prima de las bolsas de plástico es de polietileno. Aunque las dos sustancias tienen nombres similares, son muy diferentes en la estructura química. La estructura molecular química del polietileno tiene una fuerte estabilidad y es extremadamente difícil de degradar, por lo que las bolsas de plástico tardan 300 años en descomponerse; Si bien la estructura química del polipropileno no es fuerte, la cadena molecular se puede romper fácilmente, por lo que puede degradarse de manera efectiva e ingresar el siguiente ciclo ambiental en forma no tóxica. En general, los restos de las telas no tejidas en el procesamiento también se pueden reciclar y rehacer para generar nuevas telas no tejidas sin ningún daño.

La tela no tejida de máscaras es una especie de superficie hecha de gasa de algodón puro o tela tejida, con varias telas no tejidas intercaladas en el medio. El efecto de filtrado de la máscara no tejida es bueno, pero la ventilación es ligeramente pobre. La variedad de máscara no tejida es el material no tejido en la superficie y la espalda, y el papel de filtro en el medio, de modo que el efecto de filtrado de la máscara no tejida sea mayor. Las telas no tejidas son a prueba de humedad, transpirables, flexibles, de peso ligero, no combustible, fácil de descomponer, no tóxico y no irritante, rico en color, bajo precio y reciclable. Por ejemplo, los gránulos de polipropileno) se utilizan como materias primas, que son producidas por un método continuo de un solo paso de fusión, giro, colocación y presentación en caliente de alta temperatura. La tela no tejida no tiene hilos de urdimbre y trama, por lo que es muy conveniente cortar y coser, y es ligero y fácil de dar forma.

El material central para la producción de máscaras, las telas no tejidas, se clasifica como textiles industriales y ocupa el tercer lugar en la fabricación de materiales de superficie textil después de telas tejidas y tejidas. La tela en inglés no tejida no tejida, también conocida como tela no tejida, está compuesta de fibras direccionales o aleatorias. Tiene la apariencia de tela y algunas propiedades de tela y se llama tela no tejida. Las telas no tejidas no están entrelazadas y entrelazadas por hilos tradicionales. Las telas no tejidas se fabrican uniendo directamente las fibras juntas mediante métodos físicos y químicos, por lo que las telas no tejidas no tienen extremos de hilos, a diferencia de las telas tejidas que pueden extraer extremos de hilos.

Materias primas para la producción no tejida: las fibras utilizadas en la producción no tejida son principalmente polipropileno (PP), poliéster (PET), nylon (PA), viscosa, acrílico, etileno (HDPE), cloruro de polivinilo (PVC), Masterbatch .

Clasificación de telas no tejidas

1. Fabricación no tejida Spunlace

El proceso Spunlace es rociar el flujo de agua fina de alta presión sobre una o más capas de redes de fibra, de modo que las fibras estén enredadas entre sí, de modo que las redes de fibra se refuerzan y tengan cierta fuerza.

Características: El enredo flexible no afecta las características originales de la fibra, no daña la fibra. La apariencia está más cerca de los textiles tradicionales. Alta resistencia y baja pelusa. Alta higroscopicidad, absorbe la humedad rápidamente. Suave al tacto y buena cortina. La apariencia es variada. El proceso de producción es largo y cubre un área grande. El equipo es complejo, el consumo de energía es grande y los requisitos de calidad del agua son altos.

Aplicaciones principales: cortinas médicas, vestidos quirúrgicos, telas de cobertura quirúrgica, materiales de aderezo médico, aderezos para heridas, gasa médica, trapos de aviación, telas de revestimiento de ropa, telas recubiertas, trapos avanzados en la industria de la electrónica, almohadillas de algodón, toallitas húmedas, materiales de envoltura de máscaras, etc.

Spunbond no tejido

La tela no tejida hilada es después de que el polímero se ha extruido y estirado para formar filamentos continuos, los filamentos se colocan en una red y la red se une, unida térmicamente, unida químicamente o reforzada mecánicamente. La web se convierte en una tela no tejida.

Características: La web de fibra está compuesta de filamentos continuos. Excelente resistencia a la tracción. Hay muchos cambios en el proceso, y se pueden usar varios métodos para el refuerzo. La finura del filamento varía ampliamente.

Aplicaciones: polipropileno (PP): geotextiles, telas base de alfombras con mechones, telas base recubiertas, materiales médicos y de salud, materiales de cubierta para productos desechables, etc. Poliéster (PET): materiales de filtro, materiales de revestimiento, telas de base de alfombras con mechones, materiales agrícolas, materiales agrícolas, materiales de embalaje, etc.

2. tela no tejida con derretimiento

El proceso de telas no tejidas que se derriten: alimentación de polímeros --- extrusión de fundición --- Formación de fibra --- Enfriamiento de fibra --- Formación web --- refuerzo en tela. El aire caliente de alta velocidad dibuja la delgada corriente de polímero derretido extruido del orificio de la matriz, formando así fibras ultra fina y condensando en la cortina o tambor de la pantalla de condensación, y se convierte en una tela no tejida por autopinte. principio. Características: La web consiste en fibras extremadamente finas más cortas. La uniformidad de la red de fibra es buena, y la mano se siente suave. El rendimiento de la filtración y el rendimiento de absorción de líquido son buenos. La fuerza web es pobre.

Aplicación: Materiales de filtro, materiales médicos y de salud, materiales de ropa, materiales para separadores de baterías, materiales de limpieza.

3. Tabrics no tejidas selladas por calor:

Se agregan materiales de refuerzo adhesivo fibroso o en polvo en caliente a la red de fibra, y la red de fibra se calienta, se derrite, se enfría y se consolida en tela.

Características: las superficies en caliente con unión en la superficie son en su mayoría lisas, y las rodillas en caliente de punto son relativamente esponjosas.

Aplicación: Producción de pañales para bebés y materiales de cobertura de capas sanitarias para mujeres, tela de base de pomada, revestimiento de ropa, máscaras, etc.

Pulp Airlaid no tejido

Las telas no tejidas airleid también se pueden llamar papel limpio y telas no tejidas en seco. Utiliza la tecnología de aire acelerado para abrir la tabla de fibra de pulpa de madera en un solo estado de fibra, y luego utiliza el método de aire acelerado para condensar las fibras en la cortina formadora de la red, y la red de fibra se refuerza en una tela.

Características: buen volumen, sensación de mano suave, rendimiento súper higroscópico.

Aplicación: Materiales de higiene médica, especialmente productos de higiene desechables con alta absorción de agua (como pañales, servilletas sanitarias, toallitas húmedas, toallitas, etc.).

4. Fabricación no tejida con posesión de húmedo

Las telas no tejidas con posesión de húmedo son para abrir materias primas de fibra colocadas en un medio acuoso en fibras individuales, y al mismo tiempo mezcle diferentes materias primas de fibra para hacer pulpa de suspensión de fibra. Reforzado en tela.

Características: Alta velocidad de producción, hasta 400 m/min. Las fibras cortas se pueden utilizar completamente. La uniformidad de la fibra de producto es buena. Gran consumo de agua y alta inversión única.

Aplicaciones: Documento especial: papel de filtro de polvo/líquido, bolsas de té. Uso industrial: filtros, materiales aislantes, materiales que absorben el sonido. Uso médico: respaldo médico, cinta médica, material de envoltura de bolsas quirúrgicas. Civil: papel tapiz, etc.

5. tela no tejida perforada con aguja

La tela no tejida con aguja es una especie de tela no tejida en seco. La tela no tejida con aguja utiliza el efecto de perforación de las agujas de espinas para reforzar la tela de fibra esponjosa en tela.

Características: Enredo flexible entre fibras, con buena estabilidad dimensional y elasticidad. Buena permeabilidad y rendimiento de filtración. Se siente regordete y esponjoso. Se pueden fabricar varios patrones de recolección o productos de moldeo tridimensional a pedido.

Aplicación: geotextil, geomembrana, tela de terciopelo, manta de altavoces, algodón de algodón eléctrico, algodón de bordado, ropa de algodón, manualidades de Navidad, tela base de cuero artificial, tela especial para materiales de filtro.

6. tela no tejida cosida

Las telas no tejidas unidas a puntadas son una especie de telas no tejidas en seco. El método de enlace de puntada es utilizar la estructura de bobina con udito de urdimbre para fabricar redes de fibra, capas de hilo, materiales no tejidos (como láminas de plástico, láminas de plástico de metal delgado, etc.) o sus combinaciones. El cuerpo está reforzado para hacer una tela no tejida.

Características: duradero, desechable. Aislante, conducción. Suavidad, rigidez. finura, expansión.

Aplicación: forro de prendas de vestir, copos, forro de punta, forro del talón, ropa interior, piel de venado artificial, cuero sintético, forro de zapatos térmicos, forro de tela, etc.

7. tela hidrofílica no tejida

Se utiliza principalmente en la producción de materiales médicos y sanitarios para lograr una mejor sensación y no rascar la piel. Por ejemplo, las toallas sanitarias y las almohadillas sanitarias utilizan la función hidrofílica de las telas hidrófilas no tejidas.

Características: las telas no tejidas tienen una cierta capacidad para absorber la humedad.

Aplicación: Suministros médicos, suministros de atención de higiene, toallas sanitarias, almohadillas sanitarias, etc.

Por supuesto, dado que no existe un estándar claro, se resume la experiencia previa en las pruebas de máscaras y las pruebas no tejidas, y se proponen varios indicadores de pruebas importantes, a saber, la eficiencia de filtración, la resistencia respiratoria, los indicadores de higiene y las pruebas de toxicología.

Eficiencia de filtración

Como todos sabemos, la eficiencia de filtración es un indicador clave para la evaluación de calidad de las máscaras. Este es también uno de los estándares de calidad importantes para las telas no tejidas, por lo que refiriéndose a los estándares relevantes, recomendamos que la eficiencia de filtración bacteriana de las máscaras no tejidas para máscaras no sea inferior al 95%, y la eficiencia de filtración de partículas para no -Las partículas jodidas no deben ser menos del 30%.

Resistencia respiratoria

Resistencia respiratoria, el tamaño de la influencia en la respiración de las personas cuando usan máscaras. Por lo tanto, la resistencia respiratoria de la tela no tejida de la máscara determina la comodidad de la respiración al usar la máscara. Aquí recomendamos que la resistencia de inhalación sea ≤350Pa, y la resistencia espiratoria debe ser ≤250Pa.

Indicadores de salud

Los indicadores de higiene son, naturalmente, otro indicador clave importante de los tejidos de máscara no tejidos. Aquí recomendamos probar elementos principalmente para bacterias de contaminación inicial, colonias bacterianas totales, coliformes, bacterias piógenas patógenas, colonias fúngicas totales, Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Candida albicans, residuos de óxido de etileno, etc.

Prueba de toxicología

La prueba de irritación de la piel es principalmente una prueba de protección para personas alérgicas a algunos materiales. Consulte las disposiciones de GB 15979. La prueba de irritación de la piel de los tejidos no tejidos de máscaras utiliza principalmente un método de sección transversal para cortar una muestra de un área apropiada, remojarla con solución salina fisiológica y luego pegarlo sobre la piel y luego cubrirlo. con un parche para pruebas.

Un recordatorio cálido de los dispositivos médicos Siyuan: además de proporcionar una protección efectiva, el uso de máscaras también debe tener en cuenta la comodidad del usuario y no debe traer efectos negativos como riesgos biológicos. En términos generales, cuanto mayor sea el rendimiento protector de la máscara, mayor será el impacto en el rendimiento de confort. Cuando las personas inhalan mientras usan una máscara, la máscara tiene una cierta resistencia al flujo de aire. Cuando la resistencia inspiratoria es demasiado grande, algunas personas sentirán mareos, opresión del pecho y otras molestias.

Diferentes personas tienen diferentes industrias y físicos, por lo que los requisitos para el sellado, la protección, la comodidad, la adaptabilidad y otros indicadores de máscaras también son diferentes. Para algunos grupos especiales, como los niños, los ancianos, las personas con enfermedades respiratorias y las enfermedades cardiovasculares, es necesario elegir cuidadosamente el tipo de máscaras y bajo la premisa de garantizar la protección de la seguridad, evitar accidentes como la hipoxia y los mareos al usar para mucho tiempo.