Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-01-19 Origen:Sitio
Sin tejidoestán encontrando más y más aplicaciones que requieren retardamiento de llama en áreas que una vez fueron el único dominio de textiles tejidos; Los productos no tejidos se fabrican principalmente utilizando fibras sintéticas tales como poliolefina, poliéster o nylon que representan productos altamente inflamables. El polipropileno, en particular, se quema muy rápidamente con una cantidad relativamente baja de humo y sin dejar un residuo de caracteres debido a su estructura de hidrocarburos totalmente alifáticos. Su temperatura de ignífuga es de alrededor de 570 y presenta una rápida tasa de descomposición en comparación con la madera y otros materiales celulósicos.
Aditivo (mezclando mecánicamente la química FR con el polímero antes de la extrusión) y tópica (recubriendo la fibra o la tela con la química FR). Los tipos de aditivos son útiles con termoplásticos, mientras que los tratamientos tópicos se pueden usar con termoplásticos, termoestables y fibras naturales.
Hay varias etapas en el proceso de combustión: calefacción, descomposición, ignición, difusión de llama y generación de humo. La combustión conduce a la producción de calor que se alimenta y el Pyrolyzes, el polímero, produce más combustible, y mantiene el proceso de combustión. Los retardantes de la llama son químicos que interfieren en uno o varios de los pasos en el proceso de combustión. Esto se hace en cuatro modos de acción distintos:
1. Reacción en la fase gaseosa,
2. Reacción en la fase condensada,
3. Efecto de enfriamiento y
4. Efecto de dilución.
El producto no debe afectar negativamente el color natural o la coloración de la fibra.
Debe ser para no fumadores durante la producción de fibra.
No debe tener efectos adversos en las propiedades de fibra a corto y largo plazo.
No debe tener un efecto adverso en la durabilidad ultravioleta (UV).
