Retardoncia de llama de los no tejidos

Sin tejidoestán encontrando más y más aplicaciones que requieren retardamiento de llama en áreas que una vez fueron el único dominio de textiles tejidos; Los productos no tejidos se fabrican principalmente utilizando fibras sintéticas tales como poliolefina, poliéster o nylon que representan productos altamente inflamables. El polipropileno, en particular, se quema muy rápidamente con una cantidad relativamente baja de humo y sin dejar un residuo de caracteres debido a su estructura de hidrocarburos totalmente alifáticos. Su temperatura de ignífuga es de alrededor de 570 y presenta una rápida tasa de descomposición en comparación con la madera y otros materiales celulósicos.

La retardación de la llama de los no tejidos se puede lograr de dos maneras.

Aditivo (mezclando mecánicamente la química FR con el polímero antes de la extrusión) y tópica (recubriendo la fibra o la tela con la química FR). Los tipos de aditivos son útiles con termoplásticos, mientras que los tratamientos tópicos se pueden usar con termoplásticos, termoestables y fibras naturales.

¿Qué son los retardantes de la llama y cómo funcionan?

Hay varias etapas en el proceso de combustión: calefacción, descomposición, ignición, difusión de llama y generación de humo. La combustión conduce a la producción de calor que se alimenta y el Pyrolyzes, el polímero, produce más combustible, y mantiene el proceso de combustión. Los retardantes de la llama son químicos que interfieren en uno o varios de los pasos en el proceso de combustión. Esto se hace en cuatro modos de acción distintos:

1. Reacción en la fase gaseosa,

2. Reacción en la fase condensada,

3. Efecto de enfriamiento y

4. Efecto de dilución.

Un aditivo ignífugo para los no tejidos debe cumplir con los siguientes requisitos:

El producto no debe afectar negativamente el color natural o la coloración de la fibra.

Debe ser para no fumadores durante la producción de fibra.

No debe tener efectos adversos en las propiedades de fibra a corto y largo plazo.

No debe tener un efecto adverso en la durabilidad ultravioleta (UV).